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中空吹塑常用塑料的典型特点与应用上呢是嘛

发布时间:2021-07-10 17:14:47 阅读: 来源:球磨机厂家

中空吹塑常用塑料的典型特点与应用(上)

受食品饮料等市场高速发展推动,中空制品应用领域越趋广阔。应用于中空成型的材料品种繁多,本文特对中空成型常用材料性能优劣,加工性能及应用进行比较分析。

高密度聚乙烯(HDPE)

优势:刚度、强度、硬度、抗蠕变性、光泽度与阻湿气渗透性均较高,耐油、脂、酸与硷等性能好。具有较好的抗冲击韧性、电绝缘性、抗撕裂性、耐低温性等,但不如LDPE。

劣势:阻O2与CO2渗透性能很差,会被强氧化剂破坏。一般HDPE的透明性较差,且柔软性、热氧老化及光老化性能差,通用级的HDPE容器长期盛装洗涤剂、油类物品会产生应力开裂,所以应选用特殊等级的HDPE。

加工:挤出吹塑用的HDPE一般为中宽到宽的分子量分布范围,熔体流动速率在1g/10min以下。低的熔体流动速率使型坯具有较好的熔体强度,可改变型坯自重下垂;宽的分子量分布可降低模口压力,减少型坯熔体的断“科技为本”是科思创长时间提倡和坚持的管理理念裂,改善并成功渗透到了我们生活的各个环节加工性能,提高速度。

注射—吹塑用的HDPE应具有中宽到宽的分子量分布范围,熔体流动速率在1g/10min以上。若以注射—吹塑方法生产化妆品瓶、洗发液瓶时,可使用窄分子量分布范围的HDPE;或加入少量润滑剂(0.1%-0.5%硬脂酸等),可改善瓶表面的粗糙度。

用途:广泛应用于生产各种容器,其容器可进行热灌装及蒸煮消毒;可作为各种酸、硷、盐溶液及有机溶剂等化学工业的包装;还可作为防潮包装。另外,HDPE还可制作其它工业制件,例如采用云母填充的HDPE可吹塑汽车内的座椅、地板、空气净化器的外壳等。

低密度聚乙烯(LDPE)

优势:柔软,表面硬度低,刚性低,低温性能好;化学性能稳定,对水蒸气和水的阻隔性好。

劣势:热膨胀系数高,耐蠕变性差;对烃类、卤代烃类、油类和脂类物质较敏感,盛装上述化学药品的容器,易产生吸收、溶胀作用。某些具有极性的有机化合物,如洗涤剂、植物油、苯甲醛、硝基苯等,易使包装容器产生环境应力开裂。对有机溶剂、氧、二氧化碳、挥发油、香精等气体的渗透性大,对空气阻隔性差。

加工:挤出吹塑用LDPE熔体流动速率一般在2g/10min以下,大、中容量的容器,熔体流动速率一般在0..5g/10min之间;注射吹塑用的LDPE熔体一般在2g/10min以上。

用途:主要用来生产强度要求不是很高的中空制品,如化妆品瓶、药品瓶、日用品、可折叠容器、纸塑或钢塑复合桶的内衬等。也可以通过在低密度聚乙烯中掺入HDPE来改善其表面硬度,以扩大其用途。

线性低密度聚乙烯(LLDPE)

优势:较好的的低温韧性、耐低温冲击性、耐环境应力开裂性、耐穿刺性等。茂金属聚乙烯是一种新型的LLDPE,具有比LLDPE更好的力学性能、抗穿刺性、耐环境应力开裂性和柔软性。

劣势:光学性能较差;性能随着密度、分子量、分子量分布的不同变化较大。

加工:具有较好的成型加工性。挤出吹塑用LLDPE,分子量分布较宽,熔体流动速率较低(1g/10min以下);注射吹塑用LLDPE投入方法从简略的发卖到代工,分子量分布较窄,熔体流动速率较高(大于2g/10min),制品的光泽度也较高。

用途:可用于吹塑桶衬,还适用于吹塑较大的制件,如道路交通用的隔离棚。更多的用于与其它烯烃树脂进行共混制造吹塑容器,从而改善中空制品的性能。

高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)

优势:具有优良的耐环境应力开裂、高冲击强度和拉伸强度及好的刚性、化学稳定性、防湿性、耐磨性好,可长期在恶劣环境下使用。

劣势:流动性差,加工较困难。加工:一般生产HMWHDPE吹塑制品的挤出机及储料缸机头的结构要有特殊的要求。熔体粘度受温度的影响较小,由于分子量较高机筒与螺杆配合,型坯下垂较小,弹性很大,型坯有很高的“回缩”性,在合模前型坯会有较大的收缩。一般难以成型制品的棱角,在设计时应加以考虑。

用途:采用挤出吹塑成型生产大型及几何形状复杂的中空制品。适用于容量为250L的货运包装容器、容量为400L的城巿自卸垃圾载运箱、汽车燃油箱及工具箱、除草剂或农药喷雾器的药剂罐、容量为1250L的集装箱及工业用储罐等。

聚丙烯(PP)

优势:聚丙烯具有优良的耐热性,是唯一能在水中煮沸,并能经受135℃的消毒温度的简单计算品种。以PP为基材的多层容器可在温度高达90℃的条件下进行热灌装或消毒处理。具有优使压头的圆弧面与试件成1条直线良的化学稳定性,除强氧化性酸(如发烟硫酸、硝酸)对它有腐蚀作用以外将其纳入包装的新品牌,室温下还没有一种溶剂能使聚丙烯溶解,只有低分子的脂肪烃、芳香烃对它有软化或溶胀作用。有优良的防止水蒸气透过性,经拉伸定向的聚丙烯容器,水蒸气透过率可进一步降低。其力学强度、刚性和耐应力开裂性都超过HDPE。具有优良的耐弯曲疲劳性。具有较好的隔音性能,适于吹制汽车内的通风管。耐蠕变性较好,长时间负荷下的变形量较小。

劣势:耐低温性能不如聚乙烯,低温甚至室温下的抗冲击性能不佳,低温下易脆裂是其主要缺点。在成型和使用中易受光、热、氧的作用而老化,在成型中应加入必要的助剂。

加工:具有良好的成型性,可采用注射吹塑、注射拉伸吹塑、共挤出吹塑等方法制成中空容器。但挤出吹塑成型性较差,巿场需求量较小,应用范围多在PE不能胜任的场合。

应用:广泛用于食品、药品、化妆品、化学试剂包装;更适宜要求热灌装、高接触透明度时使用;PP(特别是高分子量PP)还可用来吹塑工业制件,如双层中空制品(汽车保险杠)、带铰链的工具箱、箱包、耐热容器(电热水器的内罐)等。



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